Los materiales de moldeo por inyección comúnmente utilizados para piezas de automóviles incluyen: polipropileno (PP), resina ABS, poliamida (nylon PA), policarbonato (PC), polioximetileno (POM) y elastómeros termoplásticos (TPE).
Estos materiales se utilizan ampliamente en la industria de fabricación de automóviles debido a sus excelentes propiedades mecánicas, resistencia al calor, resistencia química y rentabilidad-.
Polipropileno (PP): El PP es uno de los materiales de moldeo por inyección más utilizados en la industria automotriz. Posee buena resistencia química, aislamiento eléctrico y baja densidad, y a menudo se utiliza para fabricar piezas interiores como parachoques, tableros y paneles de puertas. Su bajo coste y su alta reciclabilidad lo convierten en una opción económica y respetuosa con el medio ambiente.
Resina ABS: El ABS tiene una excelente resistencia al impacto, resistencia al calor y brillo superficial, y a menudo se utiliza para fabricar piezas exteriores como parrillas de automóviles, pasos de rueda y paneles de control. Su facilidad de procesamiento y buena pintabilidad también lo hacen muy popular en el diseño de automóviles.
Poliamida (Nylon PA): debido a su alta resistencia y resistencia a la abrasión, el nailon se utiliza a menudo para fabricar capós de motor, engranajes, cojinetes y otros componentes de soporte de alta-carga-. Su resistencia a altas-temperaturas lo hace ampliamente utilizado en los compartimentos del motor.
Policarbonato (PC): el PC tiene una resistencia al impacto y una transparencia extremadamente altas y, a menudo, se utiliza para fabricar piezas que requieren una alta transparencia y resistencia al impacto, como cubiertas de faros y cubiertas de tableros. Su resistencia a la intemperie también lo hace apto para uso en exteriores.
Polioximetileno (POM): el POM posee una excelente rigidez y resistencia al desgaste, y se usa comúnmente en la fabricación de componentes de sistemas de combustible, mecanismos de cerraduras de puertas y otras piezas que requieren alta precisión y resistencia al desgaste.
Elastómeros termoplásticos (TPE): el TPE combina la elasticidad del caucho con las propiedades de procesamiento de los plásticos y se usa comúnmente en la fabricación de tiras selladoras, cubiertas antipolvo y otras piezas que requieren flexibilidad y durabilidad.
Al seleccionar materiales de moldeo por inyección, es necesario considerar exhaustivamente los requisitos funcionales de las piezas, las condiciones ambientales, el presupuesto de costos y el rendimiento del procesamiento de los materiales. Por ejemplo, las piezas que funcionan en entornos de alta-temperatura requieren materiales con buena resistencia al calor, como nailon o PC, mientras que las piezas de apariencia requieren materiales con alto brillo superficial, como ABS o PP.
